冷鏈物流高架冷庫由普通倉儲冷庫向流通冷庫轉(zhuǎn)變。物流冷庫按正常規(guī)格5立方米儲存1噸計算。 1萬噸貨物需要約5萬立方米的冷庫容積。倉庫中的過道、貨架擺放、立柱、橫梁、轉(zhuǎn)角等都需要現(xiàn)場測量，才能進(jìn)行計算。詳細(xì)的投資預(yù)算。
(1) 具有低溫走廊、封閉平臺，配備電動滑動冷藏門、防撞軟密封、平臺高度調(diào)節(jié)裝置（升降平臺），實現(xiàn)“門到門”裝卸卸載操作。它已成為現(xiàn)代物流冷庫的標(biāo)志。
（2）由于貨物進(jìn)出頻繁，吞吐量大，根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營需要設(shè)置專門的理貨室（區(qū)），理貨區(qū)溫度一般控制在0-7℃ ℃。
(3)物流冷庫的制冷系統(tǒng)設(shè)計更加注重環(huán)保節(jié)能要求。庫房溫度控制范圍廣，冷卻設(shè)備的選擇、布置和風(fēng)速場設(shè)計考慮適合各種貨物的冷藏要求。配備完善的庫溫自動檢測、記錄和自動控制裝置。
(4)建立完善的計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，使冷藏供應(yīng)鏈配送管理科學(xué)化，實現(xiàn)食品安全可追溯。在歐盟、美國和日本，食品供應(yīng)鏈中的所有企業(yè)都有實施追溯系統(tǒng)的法定義務(wù)。
(5)冷藏冷藏倉儲方式開始向貨架式、托盤化轉(zhuǎn)變，實現(xiàn)貨物按照“先進(jìn)先出”的原則進(jìn)行管理，有利于提高商品質(zhì)量存儲和減少損失。
(6)立體全自動冷庫采用計算機(jī)管理，可實現(xiàn)庫內(nèi)裝卸堆垛、庫溫控制、制冷設(shè)備運(yùn)行全自動化，無需操作人員倉庫。采用計算機(jī)管理，可隨時提供庫存貨物的品名、數(shù)量、庫位、庫溫歷史記錄，自動結(jié)算倉儲費用及開票等，提高了管理效率，大大減少了管理人員。
